Nakon kaljenja stakla njegova čvrstoća je nekoliko puta veća. Njegova snaga savijanja je 3 do 5 puta veća od snage normalnog stakla. Njegova udarna čvrstoća je 5 do 10 puta veća od običnog stakla, što istovremeno poboljšava stabilnost i sigurnost. Kaljeno staklo općenito može izdržati drastične promjene temperature veće od 150 LC, značajno sprječavajući toplinsko pucanje.
Siguran je za korištenje, a nosivost je povećana kako bi se poboljšala krhka priroda. Čak i ako je kaljeno staklo oštećeno, postoje mali fragmenti bez oštrih kutova, što značajno smanjuje štetu ljudskom tijelu nakon slučajnog razbijanja stakla.
Kako se staklo kali?
Obično se staklo izreže na potrebnu veličinu i zatim zagrije na oko 700 stupnjeva blizu točke omekšavanja stakla, te se nakon toga brzo i ravnomjerno ohladi (obično se staklo od 5-6MM zagrijava na 700 stupnjeva oko 240 sekundi, a zatim hladi otprilike 150 sekundi.), staklo se zagrijava na odgovarajuću temperaturu, a zatim brzo hladi, uzrokujući naglo skupljanje površine stakla, što rezultira tlačnim naprezanjem. Međutim, srednji sloj stakla se sporo hladi, te se malo kasni sa skupljanjem, pa dolazi do vlačnog naprezanja, čime staklo dobiva veću čvrstoću.
istraživanje sigurnosnog stakla
Koji su nedostaci kaljenog stakla?
Kaljeno staklo se više ne može rezati i obrađivati. Staklo se prije kaljenja može samo obraditi u traženi oblik.
Iako je čvrstoća kaljenog stakla veća od čvrstoće običnog stakla, još uvijek postoji mogućnost spontane eksplozije (samog se razbija) kada se temperaturna razlika značajno promijeni. Nasuprot tome, normalno staklo nema šanse za spontanu eksploziju.
Zašto kaljeno staklo eksplodira?
Budući da staklena sirovina sadrži kristale nikal sulfida, nemoguće je u potpunosti izbjeći postojeću tehnologiju proizvodnje u svijetu. Ova vrsta kristala nikal sulfida ima dva oblika, A oblik i B oblik. Pod određenim vremenskim i temperaturnim uvjetima, oblik A će se promijeniti u oblik B, a volumen oblika B je 3-5 puta veći od volumena oblika A.
Iako je volumen ove vrste kristala malen, ako ova vrsta kristala iznutra postane B-oblika, povećanje volumena će utjecati na ravnotežu unutarnjeg tlačnog naprezanja cijelog komada stakla i uzrokovati pucanje stakla. Unutar običnog nema tlačnog naprezanja. Deformacija njegovih kristala nikal sulfida neće uzrokovati te probleme. Ima dovoljno prostora da se deformira.
stakleno samoistraživanje
Kako smanjiti brzinu spontane eksplozije kaljenog stakla?
Stopa samoeksplozije kaljenog stakla priznata u industriji je 3‰-5‰.
Smanjite nečistoće stakla i poboljšajte čistoću iz izvora proizvodnje.
U procesu kaljenja stakla koristite bolju opremu za funkcioniranje kako biste bili sigurni da je unutarnje naprezanje stakla jednoliko, što dovodi do niže stope spontane eksplozije.
U slučaju postizanja potrebne čvrstoće kontrolirati vrijednost naprezanja kaljenog stakla. Što je niži stres, niža je stopa samoeksplozije.
Napravite tretman vrućim umakanjem. Nakon kaljenja, stavite staklo u peć na 300°C oko 8 sati kako biste simulirali ekstremne čimbenike okoliša tako da potencijalno samoistraživačko staklo može unaprijed eksplodirati, što se može shvatiti kao tretman detonacijom. Međutim, imajte na umu da i dalje postoji rizik od samoeksplozije stakla nakon vrućeg potapanja, a stopa samoeksplozije stakla je jedan prema tisuću.
Koristite ultrabijelo staklo. Kada se proizvodi staklo, nečistoća nikal sulfida unutar stakla eliminira se kemijskom reakcijom istiskivanja. Stopa samoeksplozije ovog stakla nakon kaljenja je jedan prema 100 000.
Ako želite imati visokokvalitetnu staklenu ploču za automobile, možete kontaktirati Hangzhou Blue-Sky Safety Glass, imamo naprednu opremu koja ispunjava vaše zahtjeve. Kontaktirajte nas: [email protected]